Общие поля применения датчиков смещения лазера

Датчик смещения лазера - это обычно используемый измерительный прибор, в основном нацеленный на измерение физических величин, таких как длина, расстояние, вибрация, скорость, ориентация и т. Д. Его также можно использовать для обнаружения недостатков и мониторинга атмосферных загрязнителей. Датчики лазерного смещения имеют различные преимущества, такие как точное измерение, широкий диапазон измерений, легкое обслуживание и сильная долговечность, и широко используются в нескольких отраслях промышленности. Сегодня мы в основном представим общие поля применения датчиков смещения лазера, которые могут помочь вам понять конкретную ситуацию применения датчиков смещения лазера.

1. Измерение размера: распознавание положения мелких деталей; Мониторинг деталей на конвейерной ленте; Обнаружение перекрытия и покрытия материала; Управление положением роботизированной руки (положение центра инструментов); Обнаружение состояния устройства; Обнаружение положения устройства (через небольшие отверстия); Мониторинг уровня жидкости; Измерение толщины; Анализ вибрации; Измерение теста на столкновение; Тесты, связанные с автомобилем и т. Д.

2. Измерение толщины металлических листов и тонких пластин: датчики лазерного смещения измеряют толщину металлических листов (тонкие пластины). Обнаружение изменений толщины может помочь обнаружить морщины, небольшие отверстия или перекрытия, чтобы избежать неисправностей машины.

3. Измерение цилиндрической ствола, включая угол, длину, эксцентриситет внутренних и внешних диаметров, конутичность, концентричность и профиль поверхности.

4. Проверка уровня заполнения на производственной линии: датчик смещения лазера интегрируется в производство и производство заполненных продуктов. Когда заполненные продукты проходят через датчик, он может обнаружить, полностью ли они заполнены. Датчик может точно определить, является ли заполнение заполненного продукта квалифицировано и количество продукта, используя расширенную программу, которая отражает поверхность лазерного луча.

5. Проверка электронных компонентов: используйте два лазерных сканера, чтобы разместить проверенный компонент лицом к лице, как показано на рисунке ниже. Поместите измеренный компонент между ними и, наконец, прочитайте данные через датчик, чтобы обнаружить точность и полноту размера компонента.

6. Проверка однородности: поместите несколько лазерных датчиков подряд в наклонном направлении движения заготовки, которое будет измерено, и непосредственно выводит значение измерения через один датчик. Кроме того, программное обеспечение может быть использовано для расчета значения измерения и считывания результата на основе сигнала или данных.

7. Измерение длины: поместите измеренный компонент на назначенную конвейерную ленту, а датчик смещения лазера обнаруживает компонент и измеряет его одновременно с запускаемым лазерным сканером для получения длины компонента.

Модуль Laser Jioptics Laser имеет преимущества высококачественных, отличных производительности, небольшого размера, низкого энергопотребления и т. Д. Его профессиональные знания и передовые технологии предоставляют вам решения для различных измерений расстояния от 1 км-300 км.

За последние 10 лет мы предоставили надежные решения для поиска диапазонов для различных типов компаний, которые широко используются при интеграции беспилотных летательных аппаратов, артиллерии, самолетов, судов, теплоизображения и других систем. Сильные возможности научных исследований предоставляют вам услуги по настройке OEM/ODM. Если вам нужна настройка, мы будем вашим надежным партнером.